钢圈旋压设备
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旋压铸造、挤压铸造之间的区别

2021-03-04 17:09:55

旋压的三个主要守恒定律:1设计力2高强度3重量轻。 三者相互平衡,通过设计力优化了轮毂的强度,从而可以在安全条件下减轻结构重量,并确保驾驶员的驾驶安全。  

 旋压铸造技术是从铸造技术演变而来的。 铸造后,在此过程中对毛坯轮毂进行加工,主要用于轮辋零件的旋转冲压。 在该过程中,轮辋部分被加热,并且旋转刀旋转以转动轮辋,逐渐变细长。 此时,轮辋内部的金属分子排列得更紧密,因此这里的金属强度更高。 这一步骤使铸轮的产品质量可与锻造轮相媲美。 虽然重量会有所不同,但幸运的是,价格上有更大的优势。  

 旋压铸轮的特点:结合锻造,挤压,拉伸,弯曲,环轧,交叉轧制和轧制等工艺特点,铸件质量高,柔韧性好,重量轻。 量化等优势。 由旋压形成的轮毂可以保持金属的密度和整个轮毂的动态平衡,从而使轮毂具有足够的刚度,同时显着减小材料的厚度,从而使轮毂更轻,更耐用。 与普通低压铸造生产的铝合金轮毂相比,相同尺寸的轮毂重量减轻了15%。  

 挤压铸造主要分为两类:(1)直接挤压铸造,称为直接挤压,包括直接冲头挤压,柱塞挤压等,即液态金属通过冲头在压力下填充 在由凹形组成的型腔中,挤压冲头直接在铸件上挤压。(2)间接挤压铸造,称为间接挤压,包括较高压力和较低塔顶间接挤压,即液体 在压力作用下,金属被推入,闭合锁的腔被填充,挤压压力冲头通过内部流道将压力传递到铸件。  

 挤压铸造实际上是铸造和锻造的组合。 制作一个顶部开口的模具,然后通过重力铸造直接将铝水倒入其中。 填充铝水后,用冲头按压铝水,铝水就在这里。 这种在压力下的冷却成形有点像锻造。 形成的铝更致密,不会产生气泡和收缩。 机械性能也更好。 铸造设备比低压铸造更简单。 不好的是,它只是压铸的毛坯,但这种毛坯的形状更接近成品轮毂,需要在以后的阶段中通过车床和铣床对其进行重新加工,以使其成为成品。

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